Thương mại sản xuất hạt nano ZnO là

Thương mại sản xuất hạt nano ZnO là hiện nayđạt được bằng hai phương pháp chính: mechanochemicalchế biến (MCP) và bay hơi vật lý tổng hợp (PVS)(Casey, 2006). Tuy nhiên, trong tác phẩm khác, phản ứng hóa họcvới tiền chất khác nhau và các phương pháp tổng hợp chẳng hạn nhưmưa, phân hủy nhiệt và tổng hợp thủy nhiệt cũng đã được sử dụng.Mechanochemical chế biến (MCP)MCP là một phương pháp mới lạ cho sản xuất của nanosizedvật liệu, trong đó bị tách hạt nano có thể được chuẩn bị.Các phương pháp đã được áp dụng rộng rãi tới việc tổng hợp mộtnhiều loại hạt nano bao gồm ZnS, đĩa CD, ZnO,SiO2 và CeO2 (Aghababazadeh và ctv., 2006).MCP là một phương pháp tổng hợp đó kết hợp một quá trình giảm kích thước vật lý trong một thông thườngbóng nhà máy với phản ứng hóa học máy móckích hoạt Nano trong mài.Việc áp dụng MCP là một kỹ thuật đơn giản cho cácchuẩn bị tinh thể ZnO hạt nano. Trong quá trình này,Các tiền chất kẽm clorua (ZnCl2) và natri cacbonat(Na2CO3) đồng thời cỏ trong một quả bóng nhà máy sản xuất kẽm cacbonat (ZnCO3) và clorua natri (NaCl)thông qua va chạm bóng-bột và một trao đổi hóa họcphản ứng (hình 1). Nhà máy bóng hoạt động như một nhiệt độ thấplò phản ứng hóa học nơi quá trình phản ứng kết quả từđịa phương nhiệt và áp suất tại liên hệ bề mặt tại Nano.Hơn nữa, NaCl được sử dụng như một pha loãng trơ thêm vàotiền chất. Sản phẩm được coi là một nanocomposite,với NaCl đóng vai trò là giai đoạn ma trận (Casey, 2006). Cáchỗn hợp của các tài liệu bắt đầu có các chất hóa học sau đâyphương trình phản ứng:ZnCl2 þ Na2CO3 þ 8NaCl! ZnCO3 þ 10NaCl: ð1 ÞSự pha trộn sản phẩm trong sau đó là nhiệt được điều trị(170-380 ° C) để nhiệt phân hủy ZnCO3 để ZnO,rửa sạch để tách NaCl từ ZnO và khô.Hạt nano được sản xuất bằng phương pháp này trình bày một mức trung bìnhKích thước hạt khác nhau, từ 20 đến 30 nm (Aghababazadeh et al.,Năm 2006). kích thước của các hạt nano ZnO thu được phụ thuộc vàothời gian phay và nhiệt độ xử lý nhiệt. Kết quả thực nghiệm đã chỉ ra rằng tăng có thể thời gian phaycó hiệu quả giảm kích thước của ZnO (Ao và ctv., 2006). Do đó,đó là một thời gian mài tối ưu để có được ZnOhạt nano với kích thước trung bình là nhỏ nhất. TheoShen et al. (2006), điều kiện tối ưu đạt được bằng cách tăng thời gian mài từ 5-40 phút, làm giảm kích thướccủa hạt nano ZnO từ khoảng 40-24 nm. Tuy nhiên, vớimột thời gian mài cao, khoảng 70 phút, kích thước hạt nano ZnO từ từ tăng lên đến 27 nm.


Kết quả (Tiếng Việt) 2:
Sản xuất thương mại của các hạt nano ZnO hiện đang
đạt được bằng hai phương pháp chính: mechanochemical
chế biến (MCP) và tổng hợp hơi vật lý (PVS)
(Casey, 2006). Tuy nhiên, trong các tác phẩm khác, phản ứng hóa học
với các tiền chất khác nhau và phương pháp tổng hợp như
lượng mưa, phân hủy nhiệt và tổng hợp thủy nhiệt cũng đã được sử dụng.
Mechanochemical Processing (MCP)
MCP là một phương pháp mới để sản xuất nano
vật liệu, trong đó các hạt nano có thể tách được chuẩn bị.
Phương pháp này đã được áp dụng rộng rãi cho sự tổng hợp của một
lượng lớn các hạt nano bao gồm ZnS, CdS, ZnO,
SiO2 và CeO2 (Aghababazadeh et al., 2006).
MCP là một phương pháp tổng hợp hạt nano kết hợp giảm kích thước vật lý quá trình trong một thông thường
máy nghiền bi với các phản ứng hóa học được cách máy móc
kích hoạt ở cấp độ nano trong quá trình nghiền.
Các ứng dụng của MCP là một kỹ thuật đơn giản cho
việc chuẩn bị của các hạt nano ZnO tinh. Trong quá trình này,
các clorua tiền chất kẽm (ZnCl2) và sodium carbonate
(Na2CO3) đồng thời được xay trong một nhà máy bóng để sản xuất kẽm cacbonat (ZnCO3) và natri clorua (NaCl)
qua va chạm quả bóng bột và trao đổi hóa học
phản ứng (Hình. 1). Máy nghiền bi hoạt động như một nhiệt độ thấp
lò phản ứng hóa học mà kết quả quá trình phản ứng từ
nhiệt địa phương và áp suất tại bề mặt tiếp xúc ở cấp độ nano.
Hơn nữa, NaCl được sử dụng như một chất pha loãng trơ thêm vào
các tiền chất. Sản phẩm được coi là một nanocomposite,
với NaCl làm giai đoạn ma trận (Casey, 2006). Các
hỗn hợp của các vật liệu bắt đầu có các hóa chất sau
phản ứng phương trình:
ZnCl2 þ þ Na2CO3 8NaCl! ZnCO3 þ 10NaCl: d1 Þ
Các chủng loại sản phẩm có cấu trúc nano sau đó được xử lý nhiệt
(170-380 ° C) để nhiệt phân hủy ZnCO3
ZnO,. Rửa để tách NaCl từ ZnO và sấy khô
hạt nano được sản xuất bằng phương pháp này trình bày trung bình
kích thước hạt khác nhau, từ 20-30 nm (Aghababazadeh et al.,
2006). Kích thước của các hạt nano ZnO thu được phụ thuộc vào
thời gian xay xát và nhiệt độ xử lý nhiệt. Kết quả thí nghiệm đã chỉ ra rằng việc tăng thời gian xay xát có thể
có hiệu quả làm giảm kích thước của ZnO (Ao et al., 2006). Như vậy,
có một tối ưu thời gian mài để có được ZnO
hạt nano có kích thước trung bình nhỏ nhất. Theo
Shen et al. (2006), các điều kiện tối ưu đạt được bằng cách tăng thời gian mài 5-40 phút, làm giảm kích thước
của các hạt nano ZnO từ khoảng 40-24 nm. Tuy nhiên, với
một thời gian nghiền cao hơn, khoảng 70 phút, kích thước của các hạt nano ZnO gia tăng dần đến 27 nm.

النتائج (العربية) 1:

يتم حاليا في الإنتاج التجاري نانوحبيبات أكسيد الزنك nayđạt بطريقتين الرئيسي: mechanochemicalchế (MCP) وتوليف بخار المادية (PVS) (كيسي، 2006). ومع ذلك، في عمل آخر، رد فعل họcvới السلائف مختلفة وأساليب الاصطناعية مثل nhưmưa، التحلل الحراري وتوليف الحرارية المائية قد استخدمت أيضا. بين تجهيز العملية التشاورية المتعددة الأطراف (MCP) كطريقة جديدة لإنتاج المواد nanosizedvật، الذي فصل جسيمات نانوية يمكن إعدادها. تم تطبيق الأسلوب إلى توليف نوع mộtnhiều من جسيمات نانوية بما في ذلك أكسيد الزنك والأقراص المدمجة، و SiO2 وزولمتربتان CeO2 (أغابابازاديه et al., 2006). العملية التشاورية المتعددة الأطراف الطريقة عامة التي تتضمن عملية لخفض الحجم الفعلي لمصنع thườngbóng بنشاط التفاعل الكيميائي نانو-móckích آلة طحن. تطبيق العملية التشاورية المتعددة الأطراف تقنية بسيطة ل cácchuẩn بجسيمات نانوية الكريستال أكسيد الزنك. في هذه العملية، تمهيدا لكلوريد الزنك (يمنحك ZnCl2) وكربونات الصوديوم (Na2CO3) في نفس الوقت العشب في بالون مصنع كربونات الزنك (ZnCO3) وكلوريد الصوديوم (NaCl) عن طريق تصادم كرات-مسحوق وتبادل họcphản الكيميائية (الشكل 1). مصنع أعمال الكرة كدرجة حرارة thấplò تفاعلات كيميائية التي تستخدم فيها نتائج từđịa عملية رد فعل الحرارة المحلية والضغط على السطح الاتصال في نانو. وعلاوة على ذلك، كلوريد الصوديوم، إضافة تمييع خاملة vàotiền. ويعتبر المنتج نانوي، مع كلوريد الصوديوم كمرحلة مصفوفة (كيسي، 2006). Cáchỗn من بداية المستند يحتوي على đâyphương التالي التفاعل الكيميائي: Na2CO3 8NaCl þ þ ZnCl2 يعطي! 10NaCl: ÞSự ð1 þ ZnCO3 مزيج المنتج في ثم هو الحرارة الحرارة معاملة (170-380 درجة مئوية) لتتحلل ZnCO3 لأكسيد الزنك، غسلها لفصل كلوريد الصوديوم من أكسيد الزنك والجافة. نانو الجسيمات التي تنتجها هذه الطريقة يعرض حجم الحبوب bìnhKích مستوى عال يتراوح من 20 إلى 30 نانومتر (أغابابازاديه et al., 2006). حجم الجسيمات نانو أكسيد الزنك التي تم الحصول عليها vàothời طحن الوقت تعتمد درجة الحرارة والمعالجة بالحرارة. وقد أظهرت النتائج التجريبية أن زيادة فترة phaycó فعالة يمكن أن تقلل من حجم أكسيد الزنك (Ao et al., 2006). لذلك، حان وقت لطحن الأمثل للحصول على نانو ZnOhạt مع متوسط حجم أصغر. ثيوشين وآخرون (2006)، وتتحقق الظروف المثلى بزيادة وقت طحن من 5-40 دقيقة، تقليل حجم نانو-جسيمات أكسيد الزنك من thướccủa حول 40-24 شمال البحر الأبيض المتوسط. ولكن الوقت طحن عالية vớimột، حوالي 70 دقيقة، جسيمات نانو أكسيد الزنك حجم من الزيادات إلى 27 شمال البحر الأبيض المتوسط. Kết quả (Tiếng Việt) 2:Sản xuất thương mại của các hạt nano ZnO hiện đang đạt được bằng hai phương pháp chính: mechanochemical chế biến (MCP) và tổng hợp hơi vật lý (PVS) (Casey, 2006). Tuy nhiên, trong các tác phẩm khác, phản ứng hóa học với các tiền chất khác nhau và phương pháp tổng hợp như lượng mưa, phân hủy nhiệt và tổng hợp thủy nhiệt cũng đã được sử dụng. Mechanochemical Processing (MCP) MCP là một phương pháp mới để sản xuất nano vật liệu, trong đó các hạt nano có thể tách được chuẩn bị. Phương pháp này đã được áp dụng rộng rãi cho sự tổng hợp của một lượng lớn các hạt nano bao gồm ZnS, CdS, ZnO, SiO2 và CeO2 (Aghababazadeh et al., 2006). MCP là một phương pháp tổng hợp hạt nano kết hợp giảm kích thước vật lý quá trình trong một thông thường máy nghiền bi với các phản ứng hóa học được cách máy móc kích hoạt ở cấp độ nano trong quá trình nghiền. Các ứng dụng của MCP là một kỹ thuật đơn giản cho việc chuẩn bị của các hạt nano ZnO tinh. Trong quá trình này, các clorua tiền chất kẽm (ZnCl2) và sodium carbonate (Na2CO3) đồng thời được xay trong một nhà máy bóng để sản xuất kẽm cacbonat (ZnCO3) và natri clorua (NaCl) qua va chạm quả bóng bột và trao đổi hóa học phản ứng (Hình. 1). Máy nghiền bi hoạt động như một nhiệt độ thấp lò phản ứng hóa học mà kết quả quá trình phản ứng từ nhiệt địa phương và áp suất tại bề mặt tiếp xúc ở cấp độ nano. Hơn nữa, NaCl được sử dụng như một chất pha loãng trơ thêm vào các tiền chất. Sản phẩm được coi là một nanocomposite, với NaCl làm giai đoạn ma trận (Casey, 2006). Các hỗn hợp của các vật liệu bắt đầu có các hóa chất sau phản ứng phương trình: ZnCl2 þ þ Na2CO3 8NaCl! ZnCO3 þ 10NaCl: d1 Þ Các chủng loại sản phẩm có cấu trúc nano sau đó được xử lý nhiệt (170-380 ° C) để nhiệt phân hủy ZnCO3 ZnO,. Rửa để tách NaCl từ ZnO và sấy khô hạt nano được sản xuất bằng phương pháp này trình bày trung bình kích thước hạt khác nhau, từ 20-30 nm (Aghababazadeh et al., 2006). Kích thước của các hạt nano ZnO thu được phụ thuộc vào thời gian xay xát và nhiệt độ xử lý nhiệt. Kết quả thí nghiệm đã chỉ ra rằng việc tăng thời gian xay xát có thể có hiệu quả làm giảm kích thước của ZnO (Ao et al., 2006). Như vậy, có một tối ưu thời gian mài để có được ZnO hạt nano có kích thước trung bình nhỏ nhất. Theo Shen et al. (2006), các điều kiện tối ưu đạt được bằng cách tăng thời gian mài 5-40 phút, làm giảm kích thước của các hạt nano ZnO từ khoảng 40-24 nm. Tuy nhiên, với một thời gian nghiền cao hơn, khoảng 70 phút, kích thước của các hạt nano ZnO gia tăng dần đến 27 nm.

النتائج (العربية) 2:

الإنتاج التجاري هو من طرح النانوية أكسيد الزنك من قبل اثنين من الطرق الرئيسية: المتغيرات mechanochemicalche (MCP) والتوليف المادية بخار (ص ف) (كيسي، 2006). ومع ذلك، في أعمال أخرى، التفاعلات الكيميائية hocvoi السلائف مختلفة وأساليب الاصطناعية مثل هذا nhumua، كما تم استخدام الحرارة الاضمحلال والتوليف المائية dung.Mechanochemical تجهيز (MCP) MCP هو طرق جديدة لإنتاج nanosizedvat الخام التي النانوية يمكن فصلها bi.Cac طريقة موحدة تم تطبيقه على نطاق واسع لتجميع الجسيمات النانوية motnhieu فئات تشمل اغشية- والأقراص المدمجة وأكسيد الزنك، وSiO2 CeO2 (Aghababazadeh وآخرون، 2006) .MCP نهج متكامل يجمع بين العملية التي تقلل من الحجم الفعلي لthuongbong المصنع مع التفاعلات الكيميائية نانو نشاط المصانع في mai.Viec mockich تطبيق MCP هي تقنية بسيطة للجسيمات الدقيقة cacchuan أكسيد الزنك تبلور. في هذه العملية، والسلائف من كلوريد الزنك (ZnCl2) وكربونات الصوديوم (Na2CO3) والعشب في كربونات مصنع بالون الزنك (ZnCO3) وكلوريد الصوديوم (كلوريد الصوديوم) من خلال التصادم وكرة مسحوق تطبيقات التبادل الكيميائي hocphan (الشكل 1). أعمال الحرارة الظل النبات والتفاعل الكيميائي thaplo حيث نتائج رد فعل tudia الحرارة والضغط في الأسطح الملامسة في Nano.Hon مرة أخرى، ويستخدم كلوريد الصوديوم كمادة تمييع الخاملة وأضافت vaotien . يعتبر المنتج لتكون بمركب متناهي في الصغر، مع كلوريد الصوديوم بمثابة مرحلة المصفوفة (كيسي، 2006). حالة Cachon من الوثيقة تبدأ الكيمياء وراء dayphuong رد فعل: ZnCl2 þ þ Na2CO3 8NaCl! Þ ZnCO3 10NaCl: D1 ThSu مزيج المنتج ثم هو المعالجة حراريا (170-380 ° C) إلى الحرارية ZnCO3 التحلل لأكسيد الزنك، وغسلها لإزالة الكلوريد من أكسيد الزنك وkho.Hat يتم إنتاجها بواسطة نانو وهو يمثل مختلف المتوسطة binhKich حجم الجسيمات، 20-30 نانومتر (Aghababazadeh وآخرون، 2006). حجم الجسيمات النانوية أكسيد الزنك التي تم الحصول عليها يعتمد vaothoi الوقت الطحن ودرجة حرارة المعالجة الحرارية. وأظهرت النتائج التجريبية أن الزيادة قد يكون الوقت قد حان phayco بشكل فعال يقلل من حجم أكسيد الزنك (آو وآخرون، 2006). لذلك، ليس هناك وقت طحن الأمثل للحصول على نانو ZnOhat مع متوسط ​​حجم أصغر. TheoShen وآخرون. (2006)، والظروف المثلى عن طريق زيادة طحن الوقت 5-40 دقائق تحقيقه، والحد من حجم thuoccua النانوية أكسيد الزنك من حوالي 40-24 نانومتر. ومع ذلك، وارتفاع ارتداء الوقت voimot، حوالي 70 دقيقة، أكسيد الزنك حجم جسيمات متناهية الصغر ارتفع ببطء إلى 27 نانومتر. النتائج (الفيتنامية) 2: يتم الإنتاج التجاري من الجسيمات النانوية أكسيد الزنك يتحقق بطريقتين التدابير الرئيسية: الميكانيكي تجهيز (MCP) والتوليف المادية بخار (ص ف) (كيسي، 2006). ومع ذلك، في أعمال أخرى، التفاعلات الكيميائية مع مختلف السلائف وأساليب الاصطناعية مثل هطول الأمطار، والتحلل الحراري وتركيب المياه الحارة قد استخدمت أيضا. الميكانيكي تجهيز (MCP) MCP هو طرق جديدة لإنتاج النانوية المواد النانوية التي يمكن إعداد كوب. وقد استخدم على نطاق واسع هذه الطريقة لتركيب على كمية كبيرة من الجسيمات النانوية بما في ذلك اغشية- والأقراص المدمجة وأكسيد الزنك، SiO2 وCeO2 (Aghababazadeh وآخرون، 2006). MCP هو وسيلة لتجميع الجسيمات النانوية الجمع بين المادية عملية تخفيض حجم في التقليدية مطحنة الكرة مع التفاعلات الكيميائية ميكانيكيا تفعيلها في النانو أثناء عملية الطحن. إن تطبيق MCP هي تقنية بسيطة لإعداد النانوية أكسيد الزنك البلورية. في هذه العملية، وكمية من كلوريد الزنك (ZnCl2) وكربونات الصوديوم والمضروب (Na2CO3) ومطحنة الكرة لإنتاج كربونات الزنك (ZnCO3) وكلوريد الصوديوم (كلوريد الصوديوم) من خلال التصادم ونظرا كرات الطحين التبادل الكيميائي التفاعل (الشكل 1). مطحنة الكرة تعمل بمثابة درجات الحرارة المنخفضة المفاعل الكيميائي الذي ينتج من تفاعل من الحرارة والضغط المحلية على السطح الاتصال على مقياس النانو. وعلاوة على ذلك، يتم استخدام كلوريد الصوديوم كما أرق إضافة تمييع خاملة السلائف. يعتبر المنتج لتكون بمركب متناهي في الصغر، مع كلوريد الصوديوم كمرحلة مصفوفة (كيسي، 2006). في خليط من المواد الأولية لديها الكيميائية التالية معادلة التفاعل: þ þ ZnCl2 Na2CO3 8NaCl! Þ ZnCO3 10NaCl: D1 Þ فئات المنتجات ذات البنية النانومترية ثم المعالجة حراريا (170-380 ° C) إلى التحلل الحراري ZnCO3 أكسيد الزنك. شطف لإزالة كلوريد الصوديوم من الجفاف أكسيد الزنك النانوية التي تنتجها هذه الطريقة يعرض متوسط ​​حجم الجسيمات تتراوح 20-30 نانومتر (Aghababazadeh وآخرون، 2006). حجم الجسيمات النانوية أكسيد الزنك التي تم الحصول عليها يعتمد على الوقت والطحن ودرجة حرارة المعالجة الحرارية. وقد أظهرت النتائج المعملية أن زيادة الوقت الطحن يمكن أن تقلل بشكل فعال حجم أكسيد الزنك (آو وآخرون، 2006). وبالتالي، هناك الوقت الأمثل للحصول على طحن أكسيد الزنك النانوية لديها أصغر الحجم المتوسط. وفقا لشين وآخرون. (2006)، والظروف المثلى عن طريق زيادة الوقت طحن 5-40 دقائق تحقيقه، والحد من حجم الجسيمات النانوية أكسيد الزنك من حوالي 40-24 نانومتر. ومع ذلك، مع الوقت طحن العالي، حوالي 70 دقيقة، وحجم الجسيمات النانوية أكسيد الزنك تدريجيا إلى 27 نانومتر.

النتائج (العربية) 3:

3.مكافحة الحشرات والآفات